再制造犹如旧衣服翻新，麻烦事多费劲又不易讨好。山河智能在总结产品再制造能够取得成功时提到，关键在于产品开发在基础规划方面的前瞻性，模块化设计思路，以及公司在机电液领域的长期的积累和公司的创新机制和平台。

　　《中国机械网》刊登“山河智能华新水泥潜孔钻机再制造项目成功启动”消息，消息称，山河智能技术专家与华新水泥设备主管领导多次走访勘察现场设备使用情况后，决定对其中的一台使用10余年之久的SWDB165潜孔钻机进行试点整改再制造。通过再制造实施升级。实施结果是客户方用购新机的60%左右的成本，使得设备达到新机90%左右的使用效果。从现场施工实际表现，反映出整改升级后的钻机，性能得到了明显提升。

　　对山河智能走绿色环保再制造之路的做法应点赞，对华新作为用户能与设备制造企业一起打好再制造这一仗，勇于探索的做法亦应点赞。

　　2013年国务院下发《循环经济发展战略及近期行动计划》，《计划》指出，当前，我国已进入全面建成小康社会的决定性阶段，随着工业化、城镇化和农业现代化持续推进，我国能源资源需求将呈刚性增长，废弃物产生量将不断增加，经济增长与资源环境之间的矛盾更加突出，发展循环经济的要求更为迫切。无论是从国内能源资源供给和生态环境承载能力看，还是从全球发展趋势和温室气体排放空间看，我国都无法继续靠粗放型的增长方式推进现代化进程。《计划》提出循环经济发展基本原则是，强化理念，减量优先。推动全社会树立减量化、再利用、资源化的循环经济理念，坚持减量化优先，从源头上减少生产、流通、消费各环节能源资源消耗和废弃物产生，大力推进再利用和资源化，促进资源永续利用。

　　再利用是推进社会层面循环经济发展的工项重要内容。《计划》专门有发展再制造章节。发展再制造有三项内容，建立旧件逆向回收体系、抓好重点产品再制造、推动再制造产业化发展。提出的目标是，到2015年，实现年再制造发动机80万台，变速箱、起动机、发电机等800万件，工程机械、矿山机械、农用机械等20万台套，再制造产业年产值达500亿元左右。

　　抓好重点产品再制造工作中，工程机械、矿山机械是再制造重点推进的内容之一。这次山河智能与华新合作，潜孔钻机再制造项目获得成功，对水泥行业推进循环经济发展无疑有示范作用。山河智能作为设备制造商能做到这一点确属不易，对一般制造商更愿意造新的，工作流程标准规范，易控制便管理。再制造犹如旧衣服翻新，麻烦事多费劲又不易讨好。山河智能在总结产品再制造能够取得成功时提到，关键在于产品开发在基础规划方面的前瞻性，模块化设计思路，以及公司在机电液领域的长期的积累和公司的创新机制和平台。看来，山河智能在产品开发时就为自己产品能以最大可能为用户创造财富做好了铺垫。不仅考虑到在使用寿命内提供服务，在使用设备到使用寿命能继续使用，创造了前提条件，而且不是通常意义上的简单恢复修复，而是在性能要得到提升。报道提到，整机性能在三个方面得到了明显提升。一是油耗大幅下降，从整改前的每米3.2升降到2.2升;二是作业的舒适性明显增强;三是钻孔作业过程除尘效果良好，作业环境清洁，解决了钻机行业最难的除尘问题。山河智能这一为用户全心全意服务的做法值得业内同行学习借鉴。作为用户，设备到点报废，天经地义，省心。初涉设备再制造再使用，而且是处在工作条件较为恶劣的设备，也有一定的风险，还需要水泥企业的管理有所创新，流程也要再制造。从这意义上说，华新勇于探索的精神同样值得业内同行学习借鉴。矿山机械再制造再利用使水泥企业省了钱，获得了效益，对社会而言，为建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展做出了贡献。

　　除了整机的再制造，旧件逆向回收也是再利用一项内容。在今年第十六届中国国际水泥技术及装备展览会上，瓦房店金海高精度轴承修复及服务中心为水泥行业提供轴承修复服务也是发展循环经济一大亮点。瓦房店金海高精度轴承修复及服务中心可以在水泥企业辊压机使用轴承剩余30%理论寿命时，对其进行评估，确定修复方案，使轴承重生。对水泥企业而言，能比购置新轴承相对少花费用。从社会意义上，减少了轴承报废需制造新轴承对自然资源的更多消耗。

　　无论是潜孔钻机再制造再利用，还是辊压机轴承修复再利用，都体现了水泥行业正在为循环经济发展而努力。

　　2015年7月，山河智能携手华新水泥股份有限公司相关单位在湖南株洲工地共同举办了山河智能华新水泥潜孔钻机升级整改现场开机仪式，参加此次会议的还有华新水泥道县、株洲、郴州、冷水江等公司的领导、随同人员和山河智能凿岩设备技术、服务主要人员。

　　鞭炮轰鸣，礼花跳跃!2015年7月，山河智能携手华新水泥股份有限公司相关单位在湖南株洲工地共同举办了山河智能华新水泥潜孔钻机升级整改现场开机仪式，参加此次会议的还有华新水泥道县、株洲、郴州、冷水江等公司的领导、随同人员和山河智能凿岩设备技术、服务主要人员。

　　华新水泥是山河智能重要合作伙伴。早在2004年，华新水泥经过对众多钻机厂家的严格甄选，决定采购山河智能SWDB165型潜孔钻机作为矿山指定钻孔设备。目前已连续采购山河智能近30台钻机。矿山严酷的工作环境和高强度的施工，这些凿岩设备日趋陈旧，已难满足矿山高效率、高强度的施工需求。山河智能技术专家与华新水泥设备主管领导多次走访勘察现场设备使用情况后，决定试点对其中的一台使用10余年之久的SWDB165潜孔钻机进行试点整改再制造。经过山河智能技术人员对产品各模块的分析，再制造现场大量基础琐碎的工作，在产品已有的模块化基础上进行改造，终于按双方约定时间6月底交付客户。从现场施工实际表现，整改升级后的钻机，整机在三个方面性能得到了明显提升。一是油耗大幅下降，从整改前的每米3.2升降到2.2升;二是作业的舒适性明显增强;三是钻孔作业过程除尘效果良好，作业环境清洁，解决了钻机行业最难的除尘问题。

　　通过再制造升级改造，客户方用购新机的60%左右的成本，使得设备达到新机90%左右的使用效果，后续其他产品的升级改造项目正在紧锣密鼓的实施中。山河智能产品再制造能够取得成功，关键在于产品开发在基础规划方面的前瞻性，模块化设计思路，以及公司在机电液领域的长期的积累和公司的创新机制和平台。这次升级改造，不仅为客户节省了资金成本，也延续了产品的使用价值，是山河智能绿色环保再制造的一个典型个案。