真空低压渗碳高压气淬炉

用途:
主要用于工具钢，马氏体不锈钢，奥氏体不锈钢 Ti合金汽车零部件，轴承，齿轮精密零件及各种非铁金属进行渗碳渗氮。非常适合深孔;盲孔;及异形零部件的渗碳淬火

模具钢，合金钢，马氏体不锈钢，钦合金，磁性材料的真空淬火，退火，烧结，钎焊等真空热处理。

采用脉冲工艺(负压，微压，正负压)，炉压定时定压调控，对深孔，长轴，长管，微孔，盲孔，夹缝，夹板等零件均能获得较好的效果。

比常规渗碳渗层质量高，渗速快周期短节省原料30--50 %

无晶界氧化，渗碳均匀，变形小，工艺再现性好

用于模具钢，合金钢，马氏体不锈钢，钦合金，磁性材料的真空淬火，退火，烧结钎焊等真空热处理

1、高的温度均匀性和热效率

2、升温过程可控

3、低温对流加热

4、多区独立控温

5、多维气体冷却效果（径向轴向水平垂直）

6、等温淬火

7、冷却过程可控，最小淬火变形量

8、真空分压

9、触摸屏监控:精确可靠的操作控制存储

10、所有工艺过程可自由编程控制

11、设备完全自动化，完善的安全和异常报警系统

12、计算机/计算机群控系统:以工控机为核心的集工艺编程、存储、报表等为一体的多台及单台控制系统

主要机构配置特点

1、合理空间模块化设计，快速抽空和最少淬火气体

2、石墨隔热屏,加热元件360度辐射加热

3、大面积换热器，在同等压力条件冷速更快

4、变频调速循环风机可在真空状态启动

5、采用开放式或闭式内循环水冷系统

6、真空机组和测量系统根据技术要求配置(可选)

7、电气控制系统和电热测量系统采用国际品牌(可选)

8、机械动作稳定可靠