内热式振动流化床干燥机工业上经常遇见需要干燥膏糊状物料。采用带式干燥机干燥膏糊状物料，设备体积庞大，传动机构复杂，能量消耗高，采用喷雾干燥和螺旋闪蒸干燥，也不经济。针对这种情况，开发了膏糊料内热式振动流化床干燥技术，实现了膏糊状物料的高效节能干燥．以钛白包膜膏糊料干燥为例，某工厂水分气化量为2．3吨水川、时，所用带式干燥机的尺寸为：长x宽x高=24．9mx2．5mx4．0m，蒸汽耗用量为6．9]1屯川、时，采用内热式振动流化床进行干燥，流化床面积约4mz，蒸汽用量不超过4．5吨川、时，不仅设备投资大幅下降，仅蒸汽一项一年可以节约280万元。可见，采用内热式振动流化床能够实现膏状物料的高效节能干燥。
工作原理
系统装置两台风机，一送一抽。流化床通过弹簧支撑在支架上，振动电机的激振力使床体产生垂直方向的正弦振动，空气经预热后送入流化床，床内物料在
振激力和气力的双重作用下处于流化状态。流化床内装入一定量的惰性颗粒，并在流化室内布置加热构件，对床层实施强化加热。音糊料装于储料罐中，用螺杆泵送入分散器，呈滴状洒入流化床中，均匀喷洒并涂布在惰性粒子表面，进行干燥，浆料干燥后从惰性颗粒表面脱落，产品用旋风分离器和布袋除尘器收集。
特点
*干燥所需的绝大部分热量以内加热方式提供，干燥介质用量大为减少，废气放空的热损失减少，热效率提高，干燥所需的热能消耗减少。
*由于空气用量减少，风力系统装机功率显著降低，电能消耗大为降低。
*惰性颗粒流化床提供了巨大的干燥面积，通过内加热措施进行强化传热，干燥强度大为提高，做到小设备大生产，实现高效和节能完美结合。
