产品特色：列需简单基础设施。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。废钢龙门剪切机适用范围广泛，既可作金属回收加工
单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。采用液电混合自动化智能控制，具有省人工，自动化程度高，效率高，剪切能力大等优点，在现在日益增长的人工成本的环境下，经济效益突出，是取代鳄鱼式液压剪的选择。①采用液压驱动，操作方便，维修简单。
②工作刀口长度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm；剪切力从63吨至400吨共8个等级。700mm以上刀口的剪切机，可用于剪切报废汽车。
③
安装无须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。敞开式液压剪切机Q91系列1250吨圣博股份；
ａ、机架：由下刀座、左机架、右机架、顶梁等焊接组成。刀座右机架、左机架皆为焊接件，焊接后通过加工再组焊而成，其中右、左机架采用内外（双）侧板，结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个，它们之间装有下剪切刀，顶梁中间有三个孔，用来安装剪切油缸及压料油缸，左右机架前部装有导向板，用安装压料板及作上刀架的导向作用。
ｂ、刀架：刀架是重要的活动部件，其下方前侧装有上剪切刀，顶部用销轴、十字接头等与剪切缸联接。
ｃ、剪切油缸。为双作用单活塞杆式油缸，其前端与刀架连接，用圆法兰与顶梁联接，利用活塞杆的推出与退回，带动刀架上下运动，实现剪切动作。
ｄ、压料油缸、压料板：亦为双作用活塞杆式油缸，其后端与顶梁联接，前端与压料板中部连接，压料板两侧卡在导向板的滑槽内，压料油缸带动压料板上下移动，实现压料和放松动作。
ｅ、导向板：共有固定导向板与随动导向板各一套。固定导向板紧固在机座左右机架前部，随动导向板紧固在刀架周边，在剪切过程中，它们始终保持一定的接触压力，从而实现导向作用。
电气系统由电机、电气控制台等组成。
液压系统由油泵、油箱、集成块、阀、管路等组成。
２、主机工作原理
剪切过程：先起动电机，带动油泵旋转供油，再将被剪材料送到位，按下剪切按钮，压料油缸，剪切油缸先后动作，实现压料和剪料。剪切完成后，刀架与压料回到原始状态待命 敞开式液压剪切机Q91系列1250吨圣博股份；
